經(jīng)過30余年的改革開放，我國綜合國力雖有大幅提升，但仍處于工業(yè)化中后期，需進一步探索中國特色的工業(yè)化道路：提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與培育新興產(chǎn)業(yè)相結(jié)合；傳統(tǒng)手工藝與先進制造業(yè)相結(jié)合；第一次工業(yè)化與第二次工業(yè)化相結(jié)合；信息化與工業(yè)化相結(jié)合。這就意味著，我國還需要較長時期走“工業(yè)2.0”補課、“工業(yè)3.0”普及、“工業(yè)4.0”示范的“并聯(lián)式”發(fā)展道路。我國制造業(yè)生產(chǎn)力多層次、多形式的現(xiàn)狀，對人才的需求、培養(yǎng)也必然是多層次、多規(guī)格的。為此，有必要對不同時期世界工業(yè)革命的職業(yè)教育存在形態(tài)進行系統(tǒng)分析，為“中國制造2025”戰(zhàn)略實施提供強有力的技術(shù)技能人才支撐。

發(fā)展歷程：

工業(yè)0.0：手工業(yè)時代

工業(yè)0.0下的學(xué)徒制

工業(yè)1.0：機械化

工業(yè)1.0下的職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校

工業(yè)2.0：電氣化

工業(yè)2.0下的職業(yè)學(xué)校教育

工業(yè)3.0：自動化

工業(yè)3.0下的校企合作職業(yè)教育

工業(yè)4.0：智能化

工業(yè)4.0下的職業(yè)教育發(fā)展趨勢

工業(yè)2.0下的學(xué)校職業(yè)教育

（一）工業(yè)2.0：電氣化

19世紀最后30年和20世紀初，科學(xué)技術(shù)的進步和工業(yè)生產(chǎn)的高漲，在勞動分工的基礎(chǔ)上采用了電力驅(qū)動機械的大規(guī)模生產(chǎn)，被稱為第二次工業(yè)革命，人類至此邁入了“電氣時代”。19世紀70年代后，科學(xué)技術(shù)取得了飛躍的發(fā)展，發(fā)電機、電動機、內(nèi)燃機等相繼發(fā)明，最顯著的是遠距離輸電技術(shù)的產(chǎn)生和應(yīng)用，電力在生產(chǎn)、生活中得到廣泛使用，促使電氣工業(yè)迅猛發(fā)展。20世紀90年代后，內(nèi)燃機廣泛應(yīng)用，一方面為汽車和飛機工業(yè)的發(fā)展提供了技術(shù)，另一方面也推動了石油工業(yè)的發(fā)展。這一時期，科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，使得工業(yè)取得了長足進步，部分西方發(fā)達國家的工業(yè)增加值超過了農(nóng)業(yè)，工業(yè)重心也由工業(yè)化早期的輕紡工業(yè)轉(zhuǎn)型升級為重化工業(yè)，在機械工業(yè)的基礎(chǔ)上又產(chǎn)生了電氣、化學(xué)、石油等新興工業(yè)部門。

主要特點是：

1.大規(guī)模生產(chǎn)。

2.流水線作業(yè)。

3.專用化設(shè)備。

4.標準化技術(shù)。

5.資本密集型生產(chǎn)方式。

6.科層制組織形式。

（二）工業(yè)2.0下的職業(yè)學(xué)校教育

這一時期，分工理論為流水線生產(chǎn)線提供了重要的指導(dǎo)思想，規(guī)模經(jīng)濟理論為大規(guī)模生產(chǎn)提供了重要的理論基礎(chǔ)，科學(xué)管理理論提供了生產(chǎn)標準化、制度化等制度。工業(yè)2.0下的標準化生產(chǎn)為學(xué)校形態(tài)職業(yè)教育進行專門化、標準化人才培養(yǎng)提供了堅實的基礎(chǔ)。企業(yè)需要專用性生產(chǎn)設(shè)備，每個人固定從事流水線的一項或幾項職能或操作，操作技能單一，也為學(xué)校職業(yè)教育的發(fā)展創(chuàng)造了條件。大規(guī)模標準化生產(chǎn)不僅需要培養(yǎng)大批的藍領(lǐng)工人，其科層組織也需要培養(yǎng)從事管理工作的白領(lǐng)人才。因此，20世紀50、60年代，隨著二戰(zhàn)后的經(jīng)濟繁榮，許多國家的職業(yè)教育發(fā)展進入“黃金期”，尤其是發(fā)展中國家把職業(yè)教育作為振興經(jīng)濟的重要舉措，紛紛出臺相關(guān)政策，加大資金投入，一些國際性組織機構(gòu)也加大了對職業(yè)教育的支持力度。如從1963—1976年，世界銀行援助職業(yè)教育和培訓(xùn)的總體水平持續(xù)增長，職業(yè)教育和培訓(xùn)計劃占用了世界銀行援助教育計劃費用的43%。

工業(yè)3.0下的校企合作職業(yè)教育

（一）工業(yè)3.0：自動化

第二次世界大戰(zhàn)以后，經(jīng)濟社會的快速發(fā)展使科學(xué)技術(shù)得以繁榮，人類在原子能、電子計算機、微電子技術(shù)、航天技術(shù)、分子生物學(xué)和遺傳工程等領(lǐng)域取得重大突破，標志著新的科技革命的到來。這次科技革命被譽為第三次科技革命，其中，最具劃時代意義的是電子計算機的迅速發(fā)展和廣泛運用，開辟了信息時代，帶來了一種新型經(jīng)濟——知識經(jīng)濟。知識經(jīng)濟發(fā)達程度的高低已成為各國綜合國力競爭中成敗的關(guān)鍵所在。電子與信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使得制造過程不斷實現(xiàn)自動化，即生產(chǎn)不需要人直接參與操作，而由機械設(shè)備、儀表和自動化裝置來完成產(chǎn)品的全部或部分加工的生產(chǎn)過程。各類機器人在生產(chǎn)過程中的廣泛運用，提高了工業(yè)生產(chǎn)的自動化、工業(yè)化水平，推進了工業(yè)化進程。一些發(fā)達資本主義國家出現(xiàn)了由人遙控的自動化機器體系、機械手、機器人等。自動化機器體系和機器人的出現(xiàn)，能夠代替工人在高溫、易爆、劇毒、具有腐蝕性和放射性的環(huán)境中連續(xù)工作24小時，并且成本只相當(dāng)于雇傭工人的一半左右。自動化機器不僅可以在生產(chǎn)環(huán)節(jié)大批量地替代體力勞動，而且也能局部地替代腦力勞動。如1970年，在美國全部7 000萬就業(yè)崗位中，制造業(yè)就業(yè)者近1 700萬，占25%。到2012年，在美國13 370萬就業(yè)崗位中，制造業(yè)就業(yè)者只有1 190萬，僅占9%。

主要特點是：

1.個性化、多樣化的消費需求。

2.自動化生產(chǎn)。   

3.柔性制造技術(shù)。

4.通用性設(shè)備。

5.技術(shù)密集型生產(chǎn)方式。

6.扁平化管理方式。

（二）工業(yè)3.0下的校企合作職業(yè)教育

工業(yè)3.0下企業(yè)采用個性化、定制生產(chǎn)方式，其生產(chǎn)特征是：自動化的通用設(shè)備+柔性生產(chǎn)技術(shù)以及扁平化的管理組織，生產(chǎn)表現(xiàn)出多品種、個性化、小批量產(chǎn)品。在生產(chǎn)自動化的條件下，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人被機器取代，人的職能主要是設(shè)計、組裝、調(diào)整、檢驗、監(jiān)督、控制以及調(diào)整和檢修自動化設(shè)備和裝置。生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)重點要發(fā)展處在產(chǎn)品生命周期的兩端：一端是研發(fā)設(shè)計，一端是售后服務(wù)。即產(chǎn)前的新技術(shù)研發(fā)、新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)后的現(xiàn)代物流、信息咨詢、金融租賃和保險等服務(wù)業(yè)。

在這一背景下，指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)力的理論由分工理論變?yōu)楹瞎だ碚摚梢?guī)模經(jīng)濟理論變?yōu)榉秶?jīng)濟理論；生產(chǎn)方式由勞動密集型的流水線作業(yè)變?yōu)樽詣踊木嫔a(chǎn)等；由生產(chǎn)單一產(chǎn)品變?yōu)樯a(chǎn)多種產(chǎn)品。企業(yè)員工技能由單一變?yōu)槎喾N，由操作技能為主變?yōu)樾闹羌寄転橹?；勞動方式由個人單獨完成變?yōu)樾〗M合作完成，企業(yè)一線人員從生產(chǎn)領(lǐng)域為主變?yōu)樯a(chǎn)服務(wù)業(yè)為主，企業(yè)人員類型由藍領(lǐng)和白領(lǐng)兩個系列合二為一變?yōu)榛翌I(lǐng)。這一系列的變化，完全依靠學(xué)校教育或是企業(yè)培訓(xùn)都難以培養(yǎng)出高素質(zhì)技術(shù)技能人才，因而，必須加大教育與培訓(xùn)的交集，實現(xiàn)以現(xiàn)代學(xué)徒制為標志的產(chǎn)教高度融合。以往學(xué)校形態(tài)的職業(yè)教育也越來越多地采取雙元制、實習(xí)和頂崗培訓(xùn)等培訓(xùn)形式；以往的企業(yè)培訓(xùn)也主動尋求與職業(yè)學(xué)校的合作，以提高受訓(xùn)者的知識積累和理論水平，學(xué)校教育與企業(yè)培訓(xùn)“雙軌制”運行向著“一體化”方向邁進。

工業(yè)4.0下職業(yè)教育的展望

（一）工業(yè)4.0：智能化

目前發(fā)達國家正從工業(yè)3.0向工業(yè)4.0邁進，即生產(chǎn)的自動化向網(wǎng)絡(luò)信息化方面邁進。工業(yè)4.0也被稱為是第四次工業(yè)革命，它不是單純的技術(shù)革新，而是整個工業(yè)生態(tài)環(huán)境或生產(chǎn)方式的變革。工業(yè)4.0意味著把云計算、機器人、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)有機融合在一起，整合全部生產(chǎn)流程，企業(yè)組織模式更加扁平、供應(yīng)鏈更加透明、平臺更加整合、產(chǎn)品更加智能、運營更加簡化、交付更加靈活，使整個生產(chǎn)過程更智能、更具預(yù)測性。從目前的實踐和研究進展來看，工業(yè)4.0下現(xiàn)代企業(yè)主要具有以下幾方面的特點。

1.大規(guī)模定制生產(chǎn)方式。

適應(yīng)多樣化、個性化需求，工業(yè)4.0將通過數(shù)字化工廠，采用大規(guī)模定制化生產(chǎn)方式，專門化、就近分散式將成為重要生產(chǎn)特征。大規(guī)模定制是一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)論思想指導(dǎo)下，用整體優(yōu)化的觀點，充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標準技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計方法、信息技術(shù)和先進制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和高效率提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。

2.智能機器人。

智能機器人是真正的機器人，具有人的判斷、感覺、分析和思考等能力，它具備像人一樣的視覺、聽覺、觸覺、嗅覺等內(nèi)部信息傳感器和外部信息傳感器。除具有感受器外，它還作用于周圍環(huán)境的效應(yīng)器，能夠根據(jù)周圍環(huán)境做出反應(yīng)?？梢?，能夠稱為智能機器人至少要具備三大要素：一是感覺要素，能夠認識或感覺到周圍環(huán)境狀態(tài)；二是思維要素，根據(jù)感覺所獲得的信息，思考并做出將要采用行動的具體動作；三是運動要素，根據(jù)思考結(jié)果對外界做出反應(yīng)性的動作。目前人們積極開發(fā)的無人駕駛汽車就是典型的智能機器人。

3.數(shù)字化工廠。

數(shù)字化工廠是指在計算機虛擬環(huán)境條件下，以產(chǎn)品整個生命周期的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，對其生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到產(chǎn)品全生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。它是把先進的數(shù)字制造技術(shù)與現(xiàn)代的計算機仿真技術(shù)進行有機結(jié)合，使產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造之間通過數(shù)字化信息實現(xiàn)有效溝通。若數(shù)字化工廠實現(xiàn)了人機交互就成為智慧工廠。可見，智慧工廠是數(shù)字化工廠的升級版，它利用監(jiān)控技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等來管理信息和服務(wù)系統(tǒng)，對生產(chǎn)線的人工干預(yù)大幅度減少，主要通過編制的程序來提高生產(chǎn)過程可控性。同時，集初步智能系統(tǒng)和智能手段等多種新技術(shù)于一體，從而構(gòu)建起安全舒適、綠色環(huán)保、高效節(jié)能的人性化工廠。

4.智能加工技術(shù)。

智能加工技術(shù)借助先進的檢測、加工設(shè)備及仿真手段，實現(xiàn)對加工過程的建模、仿真、預(yù)測，對加工系統(tǒng)的監(jiān)測與控制；同時集成現(xiàn)有加工知識，使得加工系統(tǒng)能根據(jù)實時工況自動優(yōu)選加工參數(shù)、調(diào)整自身狀態(tài)，獲得最優(yōu)的加工性能與最佳的加工質(zhì)效。智能加工技術(shù)具有人的思維能力，在制造過程中能進行諸如分析、判斷、構(gòu)思、推理和決策等智力活動，能部分地替代技術(shù)專家的腦力勞動。

5.3D打印技術(shù)。

3D打印技術(shù)是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可黏合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。該技術(shù)對模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域?qū)砀锩宰兏?，也可以用于一些產(chǎn)品的直接制造或零部件生產(chǎn)，尤其是能夠滿足小批量、個性化的高端消費需求。

（二）工業(yè)4.0下的職業(yè)教育發(fā)展趨勢

1.專業(yè)設(shè)置復(fù)合化、優(yōu)勢化。

工業(yè)4.0時代，制造業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)將深度融合，并創(chuàng)造出新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)和商業(yè)模式。信息化與工業(yè)化融合的基礎(chǔ)是產(chǎn)業(yè)融合。由于技術(shù)變革和產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的興起，使企業(yè)業(yè)務(wù)出現(xiàn)交叉，導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)融合和產(chǎn)業(yè)間邊界模糊，出現(xiàn)技術(shù)低端產(chǎn)業(yè)融合到技術(shù)水準較高的產(chǎn)業(yè)，優(yōu)化升級產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造出新的高端產(chǎn)業(yè)，提高產(chǎn)業(yè)市場競爭力。不僅制造業(yè)內(nèi)部，生產(chǎn)企業(yè)與服務(wù)企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)與制造企業(yè)之間的邊界也將日益模糊。如與圖書業(yè)融合產(chǎn)生電子圖書，與手機業(yè)融合產(chǎn)生了智能手機，與教育融合產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)教育，與醫(yī)療融合產(chǎn)生遠程醫(yī)療，與商業(yè)融合產(chǎn)生了現(xiàn)代電商等。

在工業(yè)2.0、3.0時代，產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)組織之間需要相互提供服務(wù)，要求企業(yè)在地理空間布局上相對集中，即所謂的產(chǎn)業(yè)聚集。與此相對應(yīng)職業(yè)院校專業(yè)設(shè)置要體現(xiàn)專業(yè)集群。在工業(yè)4.0時代，信息流的影響已經(jīng)超過實物流的影響。正如蔓紐爾·卡斯特指出，在技術(shù)快速變遷的前提下，網(wǎng)絡(luò)而非公司才是實際的運作單位。因此，職業(yè)院校專業(yè)設(shè)置必須突出優(yōu)勢原則，而不需要堅持專業(yè)集群原則。

2.培養(yǎng)服務(wù)型制造業(yè)的復(fù)合型人才。

工業(yè)4.0條件下，服務(wù)型制造業(yè)將取代生產(chǎn)型制造業(yè)。服務(wù)型制造商除了向用戶提供產(chǎn)品之外，還將提供產(chǎn)品的售后服務(wù)，或出現(xiàn)問題的整體解決方案等。隨著人工智能技術(shù)等的不斷發(fā)展與應(yīng)用，數(shù)控化機械產(chǎn)品的自我適應(yīng)、自我學(xué)習(xí)、自我決策等能力將日益增強，使“數(shù)控一代”機械產(chǎn)品升級為“智能一代”機械產(chǎn)品。這將改變以往制造企業(yè)的商業(yè)行為模式，生產(chǎn)的產(chǎn)品會以租賃等方式與需求者、消費者、產(chǎn)品使用者建立聯(lián)系。在互聯(lián)網(wǎng)的作用下，企業(yè)也是互聯(lián)的，核心企業(yè)通過創(chuàng)建品牌把相關(guān)企業(yè)組織起來打造全程供應(yīng)鏈，實現(xiàn)資源配置最優(yōu)化。這條供應(yīng)鏈集合了零部件配套企業(yè)、原料供應(yīng)企業(yè)、業(yè)務(wù)外包企業(yè)、商品流通企業(yè)、物流運輸企業(yè)和相關(guān)合作單位等，企業(yè)之間的業(yè)務(wù)往來就形成了相互之間的服務(wù)關(guān)系。總之，工業(yè)4.0下服務(wù)型制造業(yè)將主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。從過程來分析，生產(chǎn)過程占用的時間僅為十分之一，而服務(wù)過程占用的時間高達十分之九；從價值鏈來分析，生產(chǎn)過程創(chuàng)造的價值僅占三分之一，而提供產(chǎn)前產(chǎn)后服務(wù)的價值高達三分之二。因此，服務(wù)型制造業(yè)中的服務(wù)成為主體。

3.加大智能機器人的人才培養(yǎng)。

未來制造業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)是無人化、少人化，主要由智能機器人來完成，服務(wù)業(yè)領(lǐng)域也會大量使用機器人，生產(chǎn)機器人成為未來裝備制造業(yè)的一個重要領(lǐng)域。伴隨著技術(shù)的成熟、規(guī)模擴張和生產(chǎn)成本的下降，智能機器人在生產(chǎn)和服務(wù)各領(lǐng)域會得到廣泛應(yīng)用，必將迎來井噴式的增長。國際機器人聯(lián)合會預(yù)測，“機器人革命”將創(chuàng)造數(shù)萬億美元的市場。國際上也有輿論認為，機器人是“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”，其研發(fā)、制造、應(yīng)用是衡量一個國家科技創(chuàng)新和高端制造業(yè)水平的重要標志。目前，每萬名工人擁有機器人的數(shù)量德國為273臺，日韓為300臺左右，而我國僅為23臺。鑒于未來智能機器人在國家競爭中的重要性，智能機器人必然成為最重要的裝備制造業(yè)之一，圍繞這一產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)、使用、維護等將會需要大批量的技術(shù)技能人才。

4.突出創(chuàng)新與應(yīng)變能力的培養(yǎng)。

未來的消費越來越表現(xiàn)出個性化、多樣化的特點，企業(yè)需按照顧客需求進行定制化生產(chǎn)。IBM全球高級副總裁兼中國開發(fā)中心總經(jīng)理王陽比喻，現(xiàn)代工業(yè)像西藥，每個病人吃的藥片都是標準化設(shè)備生產(chǎn)出來的無差別產(chǎn)品；而工業(yè) 4.0像中藥，根據(jù)每個病人的情況，選擇不同藥材配方和采用不同劑量組合，同樣患的是感冒，100 個人的用藥不是完全相同的。工業(yè)4.0智能制造條件下，產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈是由眾多成員企業(yè)構(gòu)成的供應(yīng)鏈。這條供應(yīng)鏈上核心企業(yè)根據(jù)市場需求的變化，借助信息技術(shù)去尋求有合作意向的企業(yè)，將他們靈活有效地組建起來，供應(yīng)鏈上的生產(chǎn)單元完全是由眾多不同的獨立企業(yè)來承擔(dān)。每個企業(yè)只是供應(yīng)鏈上的一個環(huán)節(jié)，產(chǎn)品生產(chǎn)高度社會化，這就要求企業(yè)員工具備及時捕捉信息、把握商機、具有與外界溝通和協(xié)調(diào)，基于外界條件的變化而靈活決策等能力。

5.職業(yè)教育再企業(yè)化。

工業(yè)4.0智能制造條件下，數(shù)字化企業(yè)、數(shù)字化工廠、數(shù)字化車間、自動化智能化生產(chǎn)線成為常態(tài)。數(shù)字化工廠是利用數(shù)字化技術(shù)，特別是泛在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實時獲取工廠內(nèi)外相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，集成相關(guān)人員知識，智慧地進行產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、管理、銷售及服務(wù)的現(xiàn)代化工廠模式。全生命、全供應(yīng)鏈的數(shù)字化工廠，工廠與產(chǎn)品的全生命周期整合，意味著工程技術(shù)人員的能力不能局限于某一環(huán)節(jié)，而需具備從設(shè)計、開發(fā)、執(zhí)行到優(yōu)化的全局意識和上下游整合的能力。這些能力的培養(yǎng)在學(xué)校內(nèi)已難以完成，職業(yè)教育又回到了原點，智能制造和人才培養(yǎng)合二為一，造物和造人高度統(tǒng)一。當(dāng)然，學(xué)校教育并不會消失，但以企業(yè)為主導(dǎo)的職業(yè)教育或現(xiàn)代學(xué)徒制將大行其道。